Описание динамического твердомера ТВМ-1800
Тип оборудования: Твердомер динамический, переносной измеритель твердости, портативный твердомер металлов, прибор для измерения твердости деталей
Производитель: PCE Group CO KG, Германия
Серия: PCE
Модель: PCE-1800
Гарантия: 1 год
Госреестр средств измерений РФ: Внесен
Поверка: Включена в стоимость
Особенности твердомера ТВМ 1800
- Швейцарская точность — твёрдосплавный шарик бойка производства швейцарской фирмы Saphirwerk Industrieprodukt AG. Автоматическая компенсация направления удара (360°). Надёжность и компактность — датчик и электронный блок в едином корпусе, что исключает обрыв соединительных проводов.
- 10 типов измеряемых материалов — сталь, чугун, алюминий, латунь, бронза, медь и др.
- Телескопическая конструкция для взвода бойка — время одного измерения твёрдости составляет 1-2 секунды.
- 2 в 1: замена базового бойка типа D на боёк типа DL (доп. комплектация) для узких поверхностей (зубья шестерён) и технологических углублений (пазы и впадины).
- Моментальное отображение результата одного удара и среднего значения серии измерений на дисплее
- Интеллектуальный режим включения/ожидания для увеличения срока службы аккумулятора
Назначение твердомера ТВМ 1800
Твердомер предназначен для измерения твёрдости изделий из металлов и сплавов. Твердомер измеряет твёрдость по методу Либа, которая может быть переведена в твёрдость по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и Шору (HB, HR, HV и HS) и в предел прочности (Rm в соответствии с ГОСТ 22761-77). Перевод осуществляется различным образом для различных металлов и используемых типов ударных датчиков. Переводные таблицы введены в память прибора и перевод осуществляется автоматически.
При использовании стационарных твердомеров подобных приборам Роквелла, Бринелля, Виккерса или Шора требуется, чтобы испытываемый образец помещался под измерительным устройством; что не всегда возможно.
Твердомеры по методу Либа относятся к неразрушающим методам контроля и позволяют
- проводить измерение твёрдости не только в лаборатории, но и непосредственно на месте эксплуатации или производства изделия в цеховых и полевых условиях.
- проводить измерение твёрдости крупногабаритных изделий и труднодоступных зон в изделии, когда применение стационарных твердомеров невозможно из-за технических и конструкционных ограничений.
- проводить экспресс-анализ твёрдости с высокой производительностью – для одного измерения твёрдости требуется в 10 раз меньше времени, чем для твердомеров стационарного типа.
- проводить измерения на выпуклых и вогнутых поверхностях, недоступных для стационарных твердомеров.
Шкалы твёрдости и погрешности
|
Шкала
|
Погрешность, не более
|
|
Шкала Либа, датчик типа “D”
|
±2 HLD
|
|
Шкала “А” Роквелла
|
±2 HRA
|
|
Шкала “В” Роквелла
|
±3 HRB
|
|
Шкала “С” Роквелла
|
±2 HRC
|
|
Шкала Бринелля
|
±12 HB
|
|
Шкала Виккерса
|
±15 HV
|
|
Шкала Шора “D”
|
±2 HSD
|
|
*Шкала предела прочности Rm(σb)
|
±5 % Мпа (Н/мм2)
|
*Шкала предела прочности Rm/σb позволяет в соответствии с ГОСТ 22761-77 определить временное сопротивление при растяжении в месте испытания для изделий из конструкционных углеродистых сталей перлитного класса путём автоматического пересчёта со шкалы твёрдости Бринелля.
Диапазон измерений и перевода
|
Материал
|
HLD
|
HRC
|
HRB
|
HRA
|
HB
|
HV
|
HSD
|
σb (Н/мм2)
|
|
Ударный датчик типа D (базовая комплектация)
|
||||||||
|
Сталь и литая сталь
|
300…900
|
20,0…67,9
|
59,6…99,5
|
30…88
|
80…647
|
80…940
|
32,5…99,5
|
375…1710
|
|
Инструментальная углеродистая сталь
|
300…840
|
20,5…67,1
|
|
|
|
80…898
|
|
1170…2639
|
|
Нержавеющая сталь и жаростойкая сталь
|
300…800
|
19,6…62,4
|
46,5…101,7
|
|
85…655
|
85…802
|
|
740…1725
|
|
Серый чугун
|
360…650
|
21…59
|
24…100
|
|
93…334
|
90…698
|
|
|
|
Чугун с шаровидным графитом
|
400…660
|
21…60
|
24…100
|
|
131…387
|
96…724
|
|
|
|
Литейный алюминиевый сплав
|
174…560
|
|
24…85
|
|
30…159
|
22…193
|
|
|
|
Латунь с высоким содержанием цинка
|
200…550
|
|
13,5…95,3
|
|
40…173
|
|
|
|
|
Оловянистая бронза
|
300…700
|
|
14…100
|
|
60…290
|
|
|
|
|
Медь
|
200…690
|
|
14…100
|
|
45…315
|
|
|
|
|
Поковки стальные
|
|
|
|
|
142…651
|
|
|
|
|
Ударный датчик типа DL (дополнительная комплектация)
|
||||||||
|
Сталь и литая сталь
|
|
20,6…68,2
|
37,0…99,9
|
|
81…646
|
80…950
|
30,6…96,8
|
|
|
Инструментальная углеродистая сталь
|
|
20,5…67,1
|
|
|
|
|
|
|
Характеристики твердомера ТВМ 1800
|
Измерение твёрдости методом Либа в соответствии с ASTM A956 (2006) и DIN 50156 (2007)
|
ДА
|
|
Преобразование измеренной твёрдости в числа других шкал согласно DIN 50150 и ASTM E 140
|
ДА
|
|
Возможность использования других типов ударных бойков, кроме базового типа D
|
ДА
|
|
Память: 4 группы на 999 сохранённых значений в каждой группе
|
ДА
|
|
Статистика значений из серии измерений (среднее/максимальное/минимальное)
|
ДА
|
|
Удаление некорректных (ошибочных) результатов из статистики
|
ДА
|
|
Передача и распечатка данных через кабель USB или Bluetooth
|
ДА (доп. комлект.)
|
|
Электропитание – встроенная аккумуляторная батарея· Время полной зарядки через USB-порт· Адаптер питания от сети переменного тока (220В 50/60Гц) с USB разъёмом
· Потребляемая мощность, не более
· Время непрерывной работы при полной зарядке, не менее
Автоматическое отключение питания, через
|
ДА2…3 часаВыход 5,2В 500мА
1,3 ВА
90 мин
40 сек
|
|
Количество запрограммированных типов металлов
|
10
|
|
Диапазон температур:· При эксплуатации· При транспортировке и хранении твердомера
|
-40°С…+60°С-50°С…+70°С
|
|
Относительная влажность воздуха
|
30%…80%
|
|
Масса твердомера
|
110 гр.
|
|
Габаритные размеры (В*Ш*Г)
|
148*44*28 мм
|
|
Масса чемоданчика с укомплектованным твердомером
|
650 гр.
|
|
Габаритные размеры чемоданчика (В*Ш*Г)
|
235*180*80 мм
|
|
Гарантийный срок эксплуатации
|
1 год
|
|
Ресурс (наработка) твердомера, не менее
|
7 лет
|
Характеристики твердомера с ударными бойками типа D и DL
|
Определение пространственного положения при измерении
|
АВТО / Ручное
|
|
Масса контролируемого изделия:· без использования дополнительных мероприятий, не менее· с использованием поддерживающего основания
с использованием поддерживающего основания и контактной смазки, не менее
|
5 кг2…5 кг
0,05 кг
|
|
Толщина контролируемого изделия, не менее:· без использования дополнительных мероприятийс использованием дополнительных мероприятий
|
20 мм5 мм
|
|
Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra)
|
3,2 мкм
|
|
Радиус кривизны измеряемой поверхности без использования опорных колец и насадок, не менее
|
30 мм
|
|
Минимальная глубина упрочнённого поверхностного слоя, твёрдость которого можно измерить
|
0,8 мм
|
|
Размер отпечатка на измеряемой поверхности изделия твёрдостью 45 HRC: диаметр / глубина
|
500 мкм / 200 мкм
|
|
Минимальное расстояние между:· Соседними точками измерений (отпечатками)· Центром точки измерения и краем поверхности изделия
|
3 мм5 мм
|
|
Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений
|
10 мм
|
|
Ресурс твёрдосплавного шарика ударного бойка – производства швейцарской фирмыSaphirwerk Industrieprodukt AG (минимальное кол-во измерений)
|
600.000
|
|
Масса ударного бойка
|
5,5
|
|
Сила удара
|
11,0 Н/мм2
|
|
Диаметр твёрдосплавного шарика бойка из карбида вольфрама
|
3 мм
|
|
Диаметр опорного кольца твердомера
|
20,0 мм
|
|
Диаметр/длина металлической удлинённой насадки для бойка типа DL (взамен опорного кольца)
|
4/50 мм
|
Комплект поставки твердомера ТВМ 1800
- Твердомер с ударным бойком типа D
- Кабель USB для связи с компьютером и зарядки
- Адаптер питания от сети переменного тока с USB разъёмом
- Щётка для очистки внутренностей ударного датчика
- Паспорт
- Сертификат о калибровке
- Упаковочный чемоданчик
Дополнительный комплект поставки твердомера ТВМ 1800
- Сертификат об утверждении типа
- Ударный боёк типа DL
- Комплект опорных колец и насадок
- Меры твёрдости (ГОСТ 9031-75; 8.426-81) по шкалам HB, HRA, HRB, HRC, HV, HSD
- Меры твёрдости Либа по шкале HLD согласно ASTM A956 (2006) и DIN 50156
